厳しい世界のために
自動化産業用ディスペンサー
現在、世界中で高耐久性基板が大規模に展開されています。ブロードバンドインフラストラクチャや新設のデータセンターから電気自動車など、これらの電子機器には、非常に多種多様な環境ストレスに対する信頼性の高い保護が求められます。そこで活躍が期待されるのが、構造用、高温用、シーリング用、接着用など、幅広い産業用途の液剤に対応が可能な、24時間稼働の産業用自動ディスペンサー MYC60です。
産業用電子機器の日々は楽なものではありません。 電動トレインの熱と振動に悩まされることもあれば、山頂の5G基地局でほこり、雨、氷点下の気温にさらされることもあります。条件は様々ですが、感度の高い電子機器は、いずれも非常に過酷な動作環境から長期にわたって保護される必要があります。
私たちの世界を守るディスペンシング
電子センサーやバッテリーアセンブリなどの複雑な電子機器は、私たちの社会の機能に欠かせないものです。車道では、私たちを衝突から守り、通信網では、私たちを繋いでくれます。そして、ますます電化が進む世界では、電力から工業生産まで、あらゆるものをノンストップで供給することを可能にしています。産業用ディスペンシングは、失敗が許されない電子機器が必要とする安全策です。
あらゆる材料を塗布
幸いなことに、大手工業メーカーは既に一歩先を行っており、MYC60産業用ディスペンサーを使用して、構造、放熱、シーリング、ボンディング、ガスケッティングに関する困難なニーズを解決しています。MYC60は、一液型および二液型材料用の精密で強固なシステムを備えており、ほぼすべての高信頼性用途向けに多種多様な液体を処理するよう調整できます。
熱処理にも対応
急成長しているディスペンシング用途の一例には、サーマルインターフェースがあります。特殊形状の部品でも、高密度のバッテリー配列でも、熱伝導を最大化して過熱を防ぐために、サーマルインターフェース材料を正確な位置に塗布することが課題となっています。MYC60の高度なディスペンシングプロセスにより、メーカーはどんなアセンブリに対しても、ほぼすべての熱伝導性材料を完全制御の下で塗布できるようになりました。
斬新なデザインの保護
知的財産や脆弱な部品の究極の保護を目指し、数多くのメーカーがアセンブリ全体を不透明な液体でポット化またはカプセル化するようになってきました。MYC60を利用することで、高度なセンサーから特許済の設計まで、電子機器を完全に成形・密閉し、熱、湿気、振動とともに競合他社からも保護することができます。
より優れた接着
THT部品は、特に衝撃や振動に対して脆弱です。しかし、様々な構造用接着剤や塗布角度に対応できるMYC60により、現実世界の環境で必ず遭遇する衝撃にも耐えられる、高精度の接着が可能となります。
どんなシーリングにも応じます
多様な形状、輪郭、隙間は、内部の電子部品に関係なく、どんなアセンブリにとっても未だに課題です。しかし、パターンやラインの要件がどんなものであっても、MYC60はほぼすべての形状のシールとガスケットの正確な塗布を簡単にプログラミングできるため、均質性が向上し、手間のかかる作業を軽減できます。
あらゆる生産環境向けにカスタマイズ
もちろん、技術的な機能は、進行中の生産にスムーズに組み込めてこそ意義があります。そのため、MYC60のフルシステムは、どんなに要求の厳しい産業オペレーションのニーズも満たせるよう、常にマイクロニックのプロセスエキスパートがカスタマイズを担当します。
インラインシステムやトロリーシステムにより、新しいフォーマットや寸法のアセンブリに対してもスムーズな流れが確保されます。塗布前後のウェイトコンベアにより、材料の正確な塗布を実現します。また、すべてのプロセス制御は、直感的なポイント・アンド・クリックのグラフィックインターフェースで管理できるため、どんなスキルレベルのオペレーターでもオンラインまたはオフラインでプログラミングを実行できます。
こうして誕生した、日々無休で自動塗布を行う汎用性の高いオールインワンソリューションは、堅牢な電子機器の世界に新次元の保護機能をもたらします。