涂覆机的演变
从大批量涂覆机到灵活、功能齐全、易于编程的涂覆系统
2017年11月,MYCRONIC向全球市场推出了MYC50三防涂覆系统。该系统设计面向高产能要求的中国、亚洲工厂使用。
全新的市场,对于系统的功能要求并不相同,质量要求一定是最基本的。为响应欧洲、美洲客户的要求,那么产品就必须进行调整以服务新的需求市场。因此,一个分布在三大洲的多学科团队成立了,旨在可以直接听取客户的诉求和有产品竞争力的输入点。我们还制定了积极的时间表,以期获得最低限度的可行产品(MVP),随后对产品新功能进行增强,以成为可与这些地区的顶级品牌相媲美的领先产品。Mycronic业务和应用团队与研发部门携手合作,运用新的研发手段,将能够满足各种涂覆要求的解决方案推向市场。
两项市场领先的关键应用开发
凝胶应用的第三个涂覆阀是开发最为关键的部分。凝胶阀用针头涂抹较稠的涂覆胶水,以防止胶水进入连接器和PCB板,导致PCBA上的连接器导电不良。对如今的许多涂覆应用来说,它是不可或缺的涂覆阀。凝胶阀可以完美地涂覆极富挑战性的PCB板(如,元件密集的电路板)。
离线编程也是三防涂覆的关键功能之一。在中等产量的高混装生产环境中,重要的是能够在生产上一批产品同时准备下一批不同产品的程序。与此同时,三防涂覆不是数字的而是一个模拟过程,其材料粘度、流动性、雾化和表面能量将决定涂覆效果。
当设计要求确认后,我们明白,必须重新定义的在线软件方能实现这些功能。就这样在12个月里,我们发布了新的在线软件和离线编程软件。使MYC50具有更直观的在线界面和易于编程的离线功能。与以往用户体验相比,它的多功能性和易于上手都令人印象深刻。
如今已和行业一流水平比肩,但努力成为行业领导者依然是我们的目标。 我们的关注重点已然转向了工艺控制、易用性和新功能。
实现全面的工艺控制、灵活性和精确涂覆系统的步骤
喷涂是三防涂覆使用最广泛应用的方法之一。与薄膜涂覆相比,它可以处理中低粘度的涂覆胶水,而且对于PCB板的设计几乎没有任何限制。缺点是边缘控制效果不佳。 如何使用喷雾阀实现快速涂覆和良好的边缘控制? 我们开发出了V-5800,成功地应对这项挑战。相比之下,薄膜涂覆阀只能用低粘度胶水工作,并不能用于PCB板上有大量高形元件的情况,而V-5800应对此类情况,可以同等的速度表现得优异。V-5800表现出更好的灵活性。目前,它是大多数产品首选应用的阀体。
典型的异步三阀配置:1)凝胶阀,2)针头喷射阀和3)精密喷雾阀。
如前所述,涂覆具有连续性,是随机影响因素比较多的工艺,涂覆工艺是否可靠、可重复,取决于对胶水流动的理解。基于这一理解,我们开发了主动流量监测系统。 监测系统实时监控涂覆过程中的胶量,在工艺编程期间确定流量范围,以便在涂覆零件时将良好的零件涂覆效果与系统的流量联系起来。工艺窗口由用户为每个产品定义。通过这种方式,可以保证每块电路板涂覆的可重复性,同时克服了由于粘度随时间变化而导致的流量变化等问题。流量监测系统还可用于确定和调整每个阀的胶水流量。至于可追溯性,我们可以在日志文件中记录每个PCB板的胶水用量。
为了在临界边角进行涂覆和点胶,阀喷嘴内部结构的角度参数是必须了解的重要概念。 为了使工艺更具可重复性,我们开发了喷嘴查找系统,以查找在任何位置工作的阀。当连接激光高度传感器时,所有零件的处理过程可重复进行,从而避免不同操作员设置的差异。
当涂覆工艺集成到更大规模的生产线时,能够与MES系统配合使用就显得非常重要。为此,一个新的软件包研发出来可与我们的新软件配合使用,可定制以满足不同终端用户的需求和各自MES系统的规定要求。现在,我们能够为一级(汽车)供应商提供更严格的工艺控制并满足不同MES要求。
产品进化仍在继续
历时18个月的三防涂覆系统MYC50的进化之旅不会就此止步。不断的迭代,让我们得以提供业内最好的产品。我们已经开始加强流量监测、在/离线软件编程、涂覆检测和其他新工艺的改进。在MYSmart中采用以客户为中心的开发方法,这在所有地区都带来了新的业务收益。通过以客户为中心的开发方法,我们开发了一项用于工业点胶的新产品!
离线编程
值得注意的是:
每个阀体应用都可以按颜色进行选择(右上)。通道的宽度由用户自定,区域涂覆变得更加简单,只需示教对角线的对角,软件会计算其余部分!
避免与凸起的元件发生碰撞至关重要,为此,我们在示教时(左上)可以看到阀体喷嘴的内径和外径(ID/OD),以确保在电路板上示教时,喷嘴不会碰触任何凸起的元件。
透明配色可以更方便地查看元件涂覆情况,确保关键元件的涂覆范围符合您的工艺要求。
生产周期是在编程时离线计算的,以确保您无需在机器上操作即可对涂覆工艺进行优化。
胶量计算将根据用户的程序显示每块电路板的预计胶水用量,并提示程序是否符合所需材料的工艺品质标准。